Raytron Technical Review RESEARCH ARTICLE WP-01-07
拉拔技术：双金属导体的精密成型
Drawing Technology: Precision Forming of Bimetallic Conductors
收稿: 2025年12月 接受: 2026年2月 发布: 2026年3月
DOI: 10.1234/raytron.2026.WP-01-07
1. 引言
拉拔是将包覆焊接后的复合杆材加工成最终线材尺寸的关键工艺步骤。
创建拉拔工艺示意图
MEDIA TODO2. 拉拔基础
2.1 双金属变形协调
创建双金属变形协调示意图
MEDIA TODO
εcore ≈ εclad = ln(A₀/A₁)
(1) 3. 道次设计
合理的道次设计是保证产品质量的关键。
4. 模具技术
创建模具角度对拉拔力的影响曲线
MEDIA TODO5. 润滑系统
6. 质量控制
创建加工硬化曲线
MEDIA TODO7. 结论
常见问题
双金属拉拔与单金属拉拔有何不同？
双金属拉拔需要考虑两种金属的变形协调。由于芯材和包覆层的屈服强度不同，变形可能不均匀。需要优化道次设计和模具参数，确保界面应力不超过结合强度，避免分层。
如何选择拉拔模具材料？
硬质合金模具适用于CCA和CCS，成本适中，寿命50-100km；金刚石模具适用于细线和高精度产品，寿命100-200km但成本高；陶瓷模具适用于高温应用。根据产品规格和产量要求选择。
拉拔过程中如何控制残余应力？
残余应力来源于不均匀变形。控制方法包括：优化道次减径率（15-25%）、使用合适的模具角度、保持良好的润滑、控制拉拔速度。最终可通过退火消除残余应力。
图表
创建拉拔工艺示意图
创建双金属变形协调示意图
创建模具角度对拉拔力的影响曲线
创建加工硬化曲线
创建残余应力分布图
表格
Table 1 拉拔参数范围
| 参数 | CCA | CCS | NCC |
|---|---|---|---|
| 单道次减径率 (%) | 15-25 | 10-20 | 15-22 |
| 总减径率 (%) | 85-95 | 80-90 | 85-92 |
| 拉拔速度 (m/s) | 1-5 | 0.5-3 | 1-4 |
Table 2 模具材料选择
| 模具类型 | 适用材料 | 寿命 (km) |
|---|---|---|
| 硬质合金 | CCA, CCS | 50-100 |
| 金刚石 | 细线 | 100-200 |
| 陶瓷 | 高温应用 | 30-50 |
Table 3 润滑剂选择
| 润滑剂类型 | 适用材料 | 特点 |
|---|---|---|
| 油基 | CCA | 良好润滑 |
| 水基 | CCS | 冷却效果好 |
| 干式 | NCC | 清洁生产 |
参考文献
- The Fundamentals of Wire Drawing Metallurgical Reviews (1958)
- Wire Drawing Handbook ASM (2019)
