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电池与储能
应用

电池与储能

适用于电池极耳、连接器和储能系统的精密材料。

>99.5%焊接良率
-15%接触电阻
-40°C ~ 150°C温度范围

行业解决方案路径

电池与储能连接材料路径

电池材料决策应先关联电流密度、可焊性、电解液暴露、热循环和追溯,再选择带材、箔材或复合材料。

推荐材料

  • 箔材
  • 铜箔
  • 经可焊性评估后的镍带或镍相关复合材料
  • 用于几何明确的紧凑电流路径扁线

选型路径

  1. 1定义电芯体系、极耳几何、电流密度和电池包工艺。
  2. 2按可焊性、导电率和腐蚀条件选择 NCC、铜带或铜箔。
  3. 3拉拔强度、表面和批次追溯。

询盘清单

  • 电芯类型、电池包工艺和图纸
  • 厚度、宽度、表面和边缘要求
  • 焊接方式和验收标准
  • 追溯要求、样品数量和年需求

验证重点

  • 不要只按导电率选择电池极耳材料。
  • 表面、可焊性和电解液暴露通常决定认证风险。

材料选项

推荐材料对比路径

材料选项选型适配验证要求
箔材定义电芯体系、极耳几何、电流密度和电池包工艺。不要只按导电率选择电池极耳材料。
铜箔按可焊性、导电率和腐蚀条件选择 NCC、铜带或铜箔。表面、可焊性和电解液暴露通常决定认证风险。
经可焊性评估后的镍带或镍相关复合材料拉拔强度、表面和批次追溯。不要只按导电率选择电池极耳材料。
用于几何明确的紧凑电流路径扁线定义电芯体系、极耳几何、电流密度和电池包工艺。表面、可焊性和电解液暴露通常决定认证风险。

常见规格输入

  • 电芯类型、电池包工艺和图纸
  • 厚度、宽度、表面和边缘要求
  • 焊接方式和验收标准
  • 追溯要求、样品数量和年需求

应用概述

RAYTRON 为快速增长的电池和储能行业提供关键材料。我们的镍包铜带、铜箔和铝箔专为满足锂离子电池的严格要求而设计,包括优异的可焊性、低接触电阻以及适合大批量生产的一致质量。

技术 挑战

风险

焊接可靠性

解决方案

解决方案具有冶金结合的 NCC 带材确保每次焊接都一致可靠。

风险

热管理

解决方案

解决方案高热导率材料有助于有效散热。

风险

成本压力

解决方案

解决方案双金属解决方案在保持性能的同时减少贵金属用量。

常见问题

为什么电池极耳要用镍包铜?

镍包铜(NCC)结合了铜的优异导电性和镍的卓越可焊性及耐腐蚀性。这不仅降低了内阻和发热,还确保了可靠的电芯互连。

这如何提高电池组的安全性?

更低的接触电阻意味着充放电过程中产生的热量更少。此外,卓越的焊接可靠性降低了松动连接的风险,从而避免了电弧或故障。

可以定制镍铜比例吗?

80/10,20/80)和尺寸,以满足特定的电芯设计和性能要求。

验证边界

  • 不要只按导电率选择电池极耳材料。
  • 表面、可焊性和电解液暴露通常决定认证风险。
  • 未经应用验证和客户批准的材料替代不予推荐。
  • 规格和验收标准须按产品形态和采购订单确认。

案例备注

工程应用笔记

基于材料性能、工艺能力和行业实践的应用指导。非客户特定验证数据。

匿名验证案例

客户特定验证案例可在 NDA 下提供。请通过询价表单提交应用详情。

下载资源

询价 (RFQ)

提交询价时请包含以下信息以获得合格报价:

  • 电芯类型、电池包工艺和图纸
  • 厚度、宽度、表面和边缘要求
  • 焊接方式和验收标准
  • 追溯要求、样品数量和年需求
提交应用场景询价

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