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包覆焊接工艺

锐创专有包覆焊接工艺可制造具有优异性能的冶金结合双金属材料。

验证能力

从工艺能力到可采购证据

锐创将材料选择、制程控制和检测项目绑定到采购规格,帮助工程、质量和采购团队在询盘前明确验证路径。

阶段关键检查买家应索取的证据
材料与表面准备
  • 铝/钢/镍层比例
  • 表面清洁度、氧化层和油污控制
  • 来料尺寸、公差和批次追溯
  • 来料检验记录
  • 成分文件
  • 批次追溯编号
复合与热处理
  • 包覆压力、扩散温度和时间窗口
  • 界面连续性和层厚均匀性
  • 弯折、拉拔或剥离后的界面状态
  • 工艺控制记录
  • 截面显微照片
  • 结合强度或剥离测试报告
成品放行
  • 导电率、电阻、尺寸和表面状态
  • 客户指定的弯折、焊接或腐蚀验证
  • 包装、线轴和标签一致性
  • COA/COC
  • 尺寸与电性能报告
  • 样品验证计划

工艺主要特点

固态结合

  • • 基材金属在结合过程中不熔化
  • • 保持两种金属的原始性能
  • • 在界面处创建真正的冶金结合

高结合强度

  • • 结合强度≥60 MPa
  • • 显著高于电镀替代方案
  • • 整个长度上界面质量一致

材料组合

铜包铝 (CCA)

铜包覆层:60%-90%

轻量化,导电性能优异

铜包钢 (CCS)

铜包覆层:10%-40%

适用于高要求应用的高强度材料

镍包铜 (NCC)

多种镍比例可选

恶劣环境下的耐腐蚀性能

银包铜 (SCC)

高导电性应用

精密应用的高端性能

工艺声明

锐创双金属产品均采用包覆焊接工艺制造,具有冶金结合界面,非电镀工艺。这确保了卓越的结合强度、耐用性和性能。

结合强度 ≥ 60 MPa

工艺流程图解

包覆焊接工艺流程图
示意图
01. 清洗

去除原材料表面的氧化物和杂质,确保冶金结合面清洁。

02. 结合

在高压下将两种金属物理压合,形成初步的机械结合。

03. 扩散

通过高温退火处理,使原子在界面处相互扩散,形成冶金结合。

关键技术参数

参数数值范围说明
扩散温度800°C - 1000°C取决于材料组合
结合压力> 100 MPa确保无间隙接触
厚度公差± 0.005 mm高精度控制

常见问题

包覆焊接与电镀工艺有何不同?
电镀是表面沉积过程,包覆焊接则通过压力、温度和扩散控制形成复合界面。具体可靠性应通过截面、剥离或结合强度测试确认。
这种工艺会影响导电性吗?
该工艺目标是保持稳定导电路径,但导电率和接触电阻需要结合产品形态、层比和客户测试方法确认。

应用该技术的产品

铜包铝圆线 - 65% IACS导电率, 铜包铝 (Cu/Al), 应用于cable-conductor和industrial-motors

铜包铝圆线

铜包铝 (Cu/Al)

导电率:65% IACS
查看详情
铜包铝扁线 - 65% IACS导电率, 铜包铝 (Cu/Al), 应用于industrial-motors和photovoltaic-solar

铜包铝扁线

铜包铝 (Cu/Al)

导电率:65% IACS
查看详情
铜包铝带 - 65% IACS导电率, 铜包铝 (Cu/Al), 应用于battery-energy-storage和electronics-connectors

铜包铝带

铜包铝 (Cu/Al)

导电率:65% IACS
查看详情

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锐创主打铜铝复合光伏焊带/汇流带,并提供CCA、CCS和NCC复合导体,支持定制规格、样品评估和批量报价。

13条
精密压延产线

支持复合导体压延、分切与尺寸控制

15,000
吨年产能

支持样品、小批量与持续供货评估

28
专利

覆盖复合导体、压延和相关工艺能力

200 kg
起订量

便于工程样品与小批量验证

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我们将在24小时内回复您的询盘。

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