电芯端子连接片模组连接电池包汇流
功能位置示意;形状、连接区域与层级以实际总成图纸为准。

先确定连接位置

位置端子与候选材料连接方式需核对项目
电芯之间两侧端子材质分别填写;候选带材据此选择激光、超声、点焊或实际工艺连接电阻、拉力与热影响
模组之间连接片、汇流排及其表面分别注明实际焊接或紧固连接允许温升、载荷与防松
电池包内电流路径、绝缘间距与安装接口按总成图纸填写故障条件、环境及客户规定试验

连接试样记录

填写已有信息,复制后发送;未知项可留空。

项目本项目要求记录或附件
端子材料与表面
候选带材的牌号、宽厚与表层
工艺参数、试样数量与取样位置
方法、判据、责任人与结果文件
客户要求时:生产件批准程序(PPAP)

梳理连接层级

电芯极耳、模组汇流排、电池包汇流排、集流体和传感器连接具有不同的材料要求。

  • 电芯极耳:焊接兼容性和表面行为
  • 模组汇流排:电流、温升和机械载荷
  • 电池包汇流排:绝缘、装配和服务安全
  • 集流体:箔厚度、表面和卷材质量

按连接方式选择材料

激光焊、超声焊、电阻焊、钎焊或机械紧固对基材、表面与材料叠层提出不同要求。

  • 铜支持高电导率但可能需要工艺调整
  • 铝减重但需要兼容连接
  • 镍和镍表面支持特定焊接和腐蚀要求
  • 复合材料可结合表面和芯材性能

在 RFQ 中纳入可追溯性

电池应用通常需要批次可追溯性、证书、尺寸报告和稳定包装以降低下游风险。

  • 要求 COA 和批次标签
  • 定义毛刺和边缘要求
  • 包含图纸版本和检验标准
  • 需要时确认样品和 PPAP 式批准流程

常见问题

电池极耳用什么材料最好?

取决于电芯化学体系和连接方式。常见选择包括铜、铝、镍、镀镍铜和镍包铜。

电池中为何使用复合材料?

复合材料可在一个材料堆叠中结合表面兼容性、腐蚀行为和电导率。

锐创新材能支持定制电池连接材料吗?

可以。锐创新材支持电池和电动汽车应用的定制带材、箔材、扁线和复合金属材料。